Dizem que são necessárias 10.000 horas para se dominar algo, e a Polaris tem aperfeiçoado a sua manufatura ao longo de mais de 70 anos. A busca incansável de qualidade por parte da Polaris impulsiona uma inovação constante, resultando em veículos cada vez mais robustos e duráveis. A Polaris testa rigorosamente as suas máquinas de ponta a ponta durante milhares de horas para que possas conduzir como desejas. Inspirando-se nos seus pilotos para fomentar inovações tanto no laboratório como no mundo real, a Polaris prefere levar as suas máquinas ao limite a comprometer os seus padrões — tudo para melhorar a tua experiência de condução. 

TESTE N.º 1 - SIMULADOR DE DURABILIDADE
O simulador de durabilidade da Polaris recria condições reais para testar se um veículo pode suportar diferentes tensões e cargas. A principal tarefa do simulador é identificar problemas como fadiga do veículo e desgaste de peças. Em apenas uma semana, o simulador cobre todo o ciclo de vida do veículo. Quando surgem falhas, a Polaris corrige, aperfeiçoa e avança para a próxima fase de testes. 

TESTE N.º 2 - TESTE DE QUEDA
Porquê lançar uma máquina perfeitamente boa de mais de três metros de altura? Porque a Polaris exige durabilidade a um outro nível. O teste de queda verifica se o chassis – o valor fundamental do veículo – permanece intacto após impactos fortes. Assim, poderás conduzir com confiança, sabendo que os veículos Polaris aguentam terrenos difíceis.

TESTE N.º 3 - CÂMARA DE SOM
A Polaris quer otimizar cada aspeto da tua experiência de condução, e por isso que utiliza uma câmara de som para medir os níveis de decibéis. Uma potência elevada pode gerar muito ruído, o que nem sempre é ideal — seja ao rebocar mais de 1.360 kg ou ao percorrer trilhos. Durante os testes, a Polaris monitoriza e ajusta o ruído, verificando se os isolamentos são eficazes para minimizar ruído excessivo do motor.